Mer om gjutning

Sandgjutning är en pålitlig metod för att tillverka komplexa och stora komponenter. Processen innefattar skapandet av en form från ett mönster, där smält metall hälls in och stelnar till den önskade formen. Denna metod är kostnadseffektiv och erbjuder designflexibilitet. Thonab strävar efter att erbjuda skräddarsydda lösningar och högkvalitativa sandgjutna komponenter som uppfyller specifika kunders krav och behov inom olika industrier och tillämpningar. 

Fördelar med sandgjutning 

• Kostnadseffektiv process 
• Modellen går att återanvända 
• Gjutsanden går att återanvända 
• Lite materialspill = lägre ekologiskt fotavtryck 

Pressgjutning är en teknik som används för att framställa komplexa och precist formade metallkomponenter. Processen innebär att metall smälts och sedan injiceras under högt tryck in i en form för att skapa detaljerade komponenter. Denna metod erbjuder hög precision och starka mekaniska egenskaper. Thonab strävar efter att tillhandahålla skräddarsydda lösningar och högkvalitativa pressgjutna komponenter som uppfyller specifika krav och behov inom olika branscher och applikationer. 

Så här fungerar pressgjutningsprocessen: 

Smältning av metall: Först smälts metallen till flytande form i en ugn vid höga temperaturer. 

Formning: Den smälta metallen hälls in i en form, vanligtvis tillverkad av stål, som är utformad enligt den önskade komponenten. Formen är två delar som sluter tätt kring varandra. 

Injektion av metallen under högt tryck: Metallen injiceras under extremt högt tryck i formen, vanligtvis med hjälp av en kolv eller en hydraulisk press. Detta tryck tvingar metallen att fylla alla detaljer i formen och skapa den önskade formen. 

Kylning och stelning: Efter att metallen har fyllt formen kyls den för att stelna och anta den exakta formen på formen. 

Öppning av formen: Efter att metallen har stelnat öppnas formen och den färdiga detaljen avlägsnas.  

Pressgjutning är populärt för att det tillåter tillverkning av komplexa delar med hög precision, fin finish och starka mekaniska egenskaper. Denna teknik används inom olika branscher, särskilt inom fordonsindustrin, för att producera motorblock, komponenter till elektronik och andra delar som kräver precision och hållfasthet. 

Rapid casting är en kostnadseffektiv gjutningsteknik för massproduktion av metallkomponenter med hög precision. Vi strävar efter att erbjuda skräddarsydda lösningar och högkvalitativa produkter med hjälp av rapid casting som uppfyller specifika krav inom en rad olika branscher. 

Rapid casting är en gjutmetod som används för att snabbt producera metallkomponenter med hög precision. Den använder sig av digitala teknologier som 3D-utskrift för att skapa gjutformar, vilket minskar handläggningstiden och ger möjlighet att effektivt producera komplexa och detaljerade delar. 

Permanent gjutning är en metod som använder återanvändbara formar, oftast gjorda av metall, för att skapa metallkomponenter. Dessa former kan återanvändas upprepade gånger och är designade för att tåla höga temperaturer och det höga tryck som uppstår vid gjutning. 

Processen innebär hällning av smält metall i dessa återanvändbara former och efter stelning öppnas formen för att avslöja den färdiga komponenten. Då formarna är permanenta och återanvändbara kan denna metod generera högvolymtillverkning av komponenter med liknande former utan att behöva skapa nya former för varje gjutning. 

Vaxgjutning är en pålitlig metod för att tillverka komplexa och detaljerade komponenter. Processen inbegriper skapandet av en vaxmodell som fungerar som mönster, där smält metall hälls över eller runt vaxmodellen och stelnar till den önskade formen. Denna metod är kostnadseffektiv och ger stor designflexibilitet.

Thonab strävar efter att erbjuda skräddarsydda lösningar och högkvalitativa vaxgjutna komponenter som uppfyller specifika kunders krav och behov inom olika industrier och tillämpningar.

Hot forging är en smidesmetod där metallen upphettas till höga temperaturer och sedan pressas eller hamras till önskad form. Denna process ger extra styrka åt metallen genom att omstrukturera dess kristallina struktur och eliminera inre defekter.

Hot Forging med Thonab

– Styrka och hållbarhet: Vi strävar efter att utföra hot forging med hög precision för att säkerställa att de smidda komponenterna uppnår önskad styrka och hållbarhet. Genom att använda rätt temperatur och tryck kan vi skapa detaljer med optimala mekaniska egenskaper.

– Materialanpassning: Oavsett om det är kolstål, rostfritt stål, aluminium eller andra legeringar har vi kapacitet att smida olika metaller och uppfylla kundens specifika materialkrav och toleranser.

– Flexibilitet i storlek: Från små precisionsdetaljer till stora komponenter kan Thonab anpassa sig till olika storlekar och former och tillverka smidda produkter för en mängd olika tillämpningar och branscher.

– Teknologisk kompetens: Vårt nätverk av leverantörer omfattar erfarna smeder och moderna smidesutrustningar, vilket möjliggör användning av olika smidesmetoder och tekniker för att uppnå önskade resultat.

Cold forging är en smidesmetod där metallen formar sig vid rumstemperatur utan uppvärmning till höga temperaturer som vid hot forging. Denna metod ger komponenterna extra styrka och hållbarhet genom att omstrukturera dess kristallina struktur och minimera inre defekter.

Cold Forging med Thonab

– Styrka och hållbarhet: Vi strävar efter att utföra cold forging med hög precision för att säkerställa att de smidda komponenterna uppnår önskad styrka och hållbarhet. Genom att använda rätt temperatur och tryck kan vi skapa detaljer med optimala mekaniska egenskaper.

– Materialanpassning: Oavsett om det är kolstål, rostfritt stål, aluminium eller andra legeringar har vi kapacitet att smida olika metaller och uppfylla kundens specifika materialkrav och toleranser.

– Flexibilitet i storlek: Från små precisionsdetaljer till stora komponenter kan Thonab anpassa sig till olika storlekar och former och tillverka smidda produkter för en mängd olika tillämpningar och branscher.

– Teknologisk kompetens: Vårt nätverk av leverantörer omfattar erfarna smeder och moderna smidesutrustningar, vilket möjliggör användning av olika smidesmetoder och tekniker för att uppnå önskade resultat.